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生物制劑純化水設備可制備純化水,專用于生物制劑純化水設備.制藥等行業的產品生產,滿足生產過程中優質水質的需求。
生物制劑純化水設備主要經歷四個工藝階段:預處理階段.反滲透處理階段.分配和輸送階段和消毒階段。反滲透處理階段對水質的影響非常重要。那么,影響生物制劑凈化水設備反滲透性能的因素是什么呢?
1.操作壓力:膜的透水率隨著操作壓力的增加而增加,脫鹽率隨著操作壓力的降低而降低。
2.水溫:水溫的變化會導致溶液粘度系數的變化,從而導致產水量的變化。
3.原水含鹽量:如果原水含鹽量高,滲透壓會增加,則需要較高的操作壓力。
4.運行周期:運行周期的增加會影響產水量,一般來說,每三年運行周期會減少20%~30%的產水量。
5.運行回收率:濃縮水含鹽量取決于運行回收率。在一定范圍內,運行回收率與產水量成反比。
GMP純水設備的預處理器主要包括砂濾器.活性炭過濾器.安全過濾器和軟化樹脂罐,在使用過程中,我們處理GMP純水設備前處理器的維護保養,那么,如何操作呢?下面我們單獨為大家分析介紹一下。
1.砂濾器.活性炭過濾器:自來水作為原水,一般每周沖洗一次,地下水.地表水.深井水作為原水,一般每三天沖洗一次,減少顆粒.沉積物等雜質。
2.安全過濾器:若進出口壓差大于00.06Mpa,濾芯應及時更換,一般根據不同水質更換,約15天,確保反滲透裝置正常運行,正常情況下,濾芯不檢查清洗三天。
3.軟化樹脂罐:避免高溫暴曬,每半個月用再生液再生一次樹脂。