一 制藥純化水設備日常的維護

1、 機械過濾器部分：

觀察兩個機械過濾器前后壓力表顯示的壓差,記錄在卡片上。一般來說，壓差增大0.1MPa就需要給他們來一次反沖洗，或者根據實際情況定時反沖洗。

2、加阻垢劑系統：

3、保安過濾器：

觀察進出口壓力表顯示的壓差，記錄在卡片上。保安過濾器濾芯應經常清洗，視原水情況每5-7天將濾芯取出查抄并清洗。濾芯調換周期視其進水水質而定。降低(>0.15Mpa)，則必需調換濾芯，以確保RO裝置正常運轉。

4、紫外線殺菌器：

定期檢查，確保紫外線燈的正常運行。紫外線燈應持續處于開啟狀態，反復開關會嚴重影響燈管的使用壽命。根據水質情況，紫外線燈管和石英玻璃套管需要定期清洗，用酒精棉球或紗布擦試燈管，去除石英玻璃套管上污垢并擦凈，以免影響紫外線的透過率，而影響殺菌效果。

5、臭氧發生器

6、RO反滲透膜

觀察純水壓力表和濃水壓力表顯示的壓差，記錄在卡片上。觀察純水流量計和濃水流量計顯示，記錄在卡片上。若壓差比運行初期增加0.15Mpa、或者純水脫鹽率比上次清洗后降低三個百分點、裝置產水量比上次清洗后降低10%以上需要化學清洗。

7、查抄查驗電導率儀數值，記錄在卡片上。

8、純凈水設備停機保養：

①RO裝置短期停機(不超出三天)，天天必需用保安過濾器(又稱緊密過濾器(或稱保安過濾器))沖刷30分鐘并包管RO組件內布滿過濾水。

②RO裝置如經久停機(大于三天)，應采取1%甲醛溶液，布滿RO組件，然后封閉一切閥門，且每月查抄一次。夏天，控制環境溫度以防霉變，冬季防凍，需求時可參加10-20%甘油。 

③保存用水最好用反滲透淡水，甲醛應用化學試劑產品。

④當由復合膜組成的反滲透系統擬暫停利用達一周以上時，則系統應以1%的NaHSO3溶液結束浸泡，以避免細菌在膜面繁衍。

沖洗方法為先酸后堿。

①先用0.5%鹽酸(要保證pH不能低于2)清洗2小時;

②用自來水或去離子水沖洗至出水中性;

③用0.1%氫氧化鈉(pH不能高于12)，清洗2小時;

④用去離子水沖洗至出水中性。對于連續處理來說，罐體無需蒸汽消毒。產水減少量，進出膜壓差增加量在15%以上時，需清洗。

二 制藥純化水設備日常的維護及清洗

制藥純化水設備反滲透膜保護操作

　　1、反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下，貯存1年左右，也不會影響其壽命和性能。當塑料袋開口后，應盡快使用，以免因NaHSO3在空氣中氧化，對元件產生不良影響。因此膜應盡量在使用前開封。

2、試機完后，們采用過兩種方法保護膜。設備試機運行兩天(15～24h)，后采用2%的甲醛溶液保養，或運行2～6h后，用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(應排盡設備管路中的空氣，保證設備不漏,關閉所有的進出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果。第一種方法成本高些，在閑置時間長時使用，第二種方法在閑置時間較短時使用。

3、在使用過程中，除了性能的正常衰減外，于污染而引起設備性能的衰減更為嚴重。通常的污染主要有化學垢，有機物及膠體污染，微生物污染等。不同的污染表現出的癥狀是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的癥狀也是有一定的差異。

另外需要注意的是，制藥純化水設備反滲透膜受到污染的長短不一樣，其癥狀也不一樣，因此為了有效延長設備反滲透膜的使用壽命，應及時對膜進行有效清洗、保護。